河南航材：军工品质引领下的企业发展之路

河南航材科技有限公司创立于2017年6月28日，是一家集军用航空与民用航空材料研发生产、销售服务、现场技术支持和智能仓储管理于一体的综合服务商。

作为国内航空油料及航空材料领域的重要服务商，公司秉持"航空报国，强军富民"理念，专注于军用材料、航空润滑剂、航空零部件等全谱系产品的供应。

企业致力于推动航空工业降本增效与国产化替代进程，提供可靠性解决方案，保障设备全生命周期稳定运行，持续促进航空航天技术升级，是国内军民融合领域的先行实践者。

公司注册资本为2000万元人民币，连续四年获评A级纳税人及企业信用优秀单位称号，并荣获知名品牌供应商、央企供应商等共计19项资质荣誉。公司持有ISO质量管理体系认证、增值税一般纳税人资质，以及7项专业证书与3项行政许可。

核心业务涵盖航空润滑油、润滑脂、液压油、冷却液等特种油品的研发、生产与销售，同时提供技术转让、进出口贸易及通用航空服务。

公司与中航工业、中国航发、空军装备部、海军舰队、航天科工、电子科技集团、民航系统及多家科研院所建立了深度合作关系。

2025年4月，公司获中国航发旗下单位授予“最佳交付供应商”称号。2025年8月，与中国航发商发签署合作协议，成为CJ-1000A发动机项目首批国产化配套供应商，并同步拓展民机领域业务。

公司依托国内航材能源仓储中心，提供7×24小时应急响应保障，近三年准时交付率达到99.6%。同时，积极推进数字化管理平台建设，实现了订单、检测、仓储及物流全链路的可视化监控。

依托区块链技术构建航材质量电子档案系统，确保数据不可篡改与全程可追溯。公司持续优化智能备件预测模型，助力客户降低库存成本20%以上，有效支持航空装备自主可控能力的稳步提升。

2008年 启动军用润滑业务，与陆海空天核等军工集团建立合作，覆盖进口国产全系列特种润滑剂。

2014年 拓展航空化学品业务，涉及清洗剂、涂料、橡胶密封材料及表面处理产品。

2016年 与航化多家供应商建立深度合作关系。

2017年 聚焦航材供应链，开始提供航空零部件解决方案。

2018年 通过武器装备质量体系及相关认证。

2020年 获民航维修协会航材分销认证，成立香港公司开展军民用户进出口服务。

2022年 油化实验室通过CNAS/CMA双认证，开展第三方检测业务。

2023年 取得中石化直升机专用润滑油、传动油、液压油等产品全国独家授权。

2024年 形成7家业务公司体系，运营近300个品牌、超10000种产品，服务用户10000余家。

公司获得国内多个知名厂商代理权，提供品类涵盖：“航空原材料、航空润滑剂、航空化学品、航空橡胶件、航空标准件、航空轴承、航空仪器仪表、航空传感器、航空线束线缆、飞机轮胎、特种磨料、磨具，特殊包装材料等全品类产品，并配套选型推荐、产品定制、技术培训、检测分析及仓储管理服务”。

专注航空工业降本增效与国产化替代，助力客户优化型号配置与供应链成本，保障供应链安全可控，规避进口航空产品断供风险。

通过产学研合作，累计完成80余项国产化替代项目，覆盖军航、民航及通航重点领域。典型产品如直升机主减速器润滑油、航空发动机润滑脂等已实现批量装机应用，性能达到国际同类水平。

建立国产航空油品数据库与失效分析模型，为客户提供全生命周期技术支持。持续投入关键材料攻关，推动高可靠、长寿命、环境适应性强的新一代特种油液产业化，助力我国航空装备自主保障能力提升。

公司通过构建标准化的产品体系与等效替代方案，有效解决军用航材型号繁杂、供应链管理难度大的行业痛点。

具体实施路径包括：建立覆盖全品类的产品技术参数数据库，实现不同品牌、不同型号产品的交叉匹配；开发智能选型系统，结合装备工况提供最优型号推荐；推行主渠道品牌集中采购策略，将原有分散的数百个进口型号优化整合为数十个核心国产系列。

该模式显著降低了部队航材储备种类（较传统模式减少约60%库存单元），缩短了装备维修周期（平均缩短采购周期15个工作日），同时通过规模化采购使综合成本降低20%以上。

目前已完成航空润滑剂、密封件等12大类产品的型号简化工程，为超过百家航空单位提供集约化提供服务。

通过全流程成本管控与供应链优化，实现采购、仓储、配送各环节效率提升。依托数字化平台集成需求预测与库存协同，减少冗余备货，提高资金周转率。

同时，结合国产化替代与型号简化成果，进一步压缩中间环节，降低综合供应成本。技术服务团队全程跟进用户应用场景，提供定制化解决方案，确保产品适配性与使用效能双提升，助力航空工业高质量发展。

依托国家级认证实验室，开展航空产品全项性能检测与寿命评估，涵盖理化指标分析、台架试验验证及失效模式诊断。

检测范围覆盖润滑油脂、橡胶密封件、复合材料等十余类关键航材，确保每批次产品符合GJB、HB及适航审定要求。通过引进高精度光谱分析、红外成像与质谱联用技术，实现微量杂质识别与早期老化预警，为用户建立质量追溯体系与可靠性数据库。

常态化开展供应商入厂检测与驻厂监造，严控源头品质。同时面向行业提供第三方公证检测服务，支撑型号定检、维修放行与国产化验证工作，全面提升航空装备使用安全性与维护经济性。

持有GJB 9001C-2017武器装备质量管理体系认证；ISO 9001质量管理体系认证；民航航材分销商认证；职业健康安全体系认证；环境管理体系认证；企业信用认证。

所有认证均通过国家认监委授权机构年度监督审核，确保体系持续合规运行。依托认证资质，建立覆盖产品全生命周期的质量追溯机制，实现从原材料入库到终端应用的全过程数据留痕。

与主机厂所、维修单位共建联合认证实验室，推动检测标准与国际接轨。定期组织内审员培训与工艺合规审查，强化供应链各环节质量管控能力，持续提升产品一次交检合格率至99.8%以上，为航空装备安全可靠运行提供坚实保障。